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东莞喷砂加工:影响喷砂加工效果的三大因素

       喷砂机在使用过程中对操作技术有一定要求,一些因素直接影响东莞喷砂加工的效果。东莞喷砂机由于磨料对工件表面冲击和切削作用,使工件表面机械性能得到改善。那么,在喷砂加工过程中有哪些因素影响其喷砂效果呢?
 
1、工件表面粗糙度
     影响表面粗植度的因素有零件材料强度和硬度、喷砂直径、喷砂角度和速度。在其他条件相同情况下,喷砂机喷砂直径越小,速度越慢,弹坑就越浅,表面粗植度值就变小;喷砂机切向速度越大,喷砂对表面研磨作用就越大,表面粗植度值就越小。零件原始表面粗糙度也是影响因素之一,表面越光滑,喷砂后表面变得越粗糙。
 
2、喷砂强度
     影响喷砂机喷砂强度工艺参数主要有:喷砂直径、喷砂流速度、喷砂流量、喷砂时间等。喷砂机喷砂直径越大,速度越快,喷砂与工件碰撞动量越大喷砂强度就越大。质量好价格低的成都喷砂机喷砂强度需要一定喷砂时间来保证,经过一定时间喷砂强度达到饱和后,再延长喷砂时间,强度不再明显增加。
 
3、喷砂覆盖率
     一流的喷砂机覆盖率是在工件表面涂上一层彩釉或萤光釉,然后按工艺参数对工件进行喷砂,工件表面喷砂一遍后将工件取出,在显微镜下观察残留涂层在表面所占的比例。在相同喷砂流量下,成都喷砂机喷嘴与工件距离越长、喷射角度越小、喷砂直径越小,达到覆盖率要求时间就越短。
 
     此外,喷砂加工中由于磨料对工件表面冲击和切削作用,使工件表面获得一定清洁度和不同粗糙度,使工件表面机械性能得到改善,因此提高了东莞喷砂机喷砂工件的抗疲劳性,增加其和涂层之间附着力,延长其涂膜耐久性,也有利于涂料流平和装饰。
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